Wyoblarka MWS-700

Wyoblarkę MWS-700 nagrodzono Złotym Medalem Międzynarodowych Targów Poznańskich ITM Polska 2010 w kategorii „Transfer wyników badań naukowych do praktyki gospodarczej”

Wyoblarka MWS-700 powstała w Instytucie Obróbki Plastycznej i przeznaczona jest do wyoblania elementów z blachy. Maszyna służy do wytwarzania skomplikowanych elementów układów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, ze stali i stopów aluminium.
W procesie wytworzenia maszyny Instytut zastosował własne wyniki prac badawczych prowadzonych w dziedzinie kształtowania obrotowego.

Nowo zbudowana maszyna do kształtowania obrotowego jest nowoczesnym urządzeniem z innowacyjnym rozwiązaniem głowicy narzędziowej zgłoszonej do opatentowania.
Wyroby wykonane na tej maszynie charakteryzują się stałą powtarzalnością kształtu i wymiarów, a jednocześnie elementy wykonywane z jednego materiału wyjściowego (krążka) znacznie zmniejszają zużycie materiału.
Elementy o złożonych kształtach wykonane z materiału w postaci krążka wyjściowego stosowane w urządzeniach systemów wentylacji, klimatyzacji i chłodnictwa, spełniają normy Unii Europejskiej, są montowane zarówno w kraju oraz zagranicą i reprezentują poziom światowy.

Dotychczas elementy o złożonych kształtach stosowane w urządzeniach systemów wentylacji, klimatyzacji i chłodnictwa były wytwarzane z kilku oddzielnych części i łączone metodą spawania, a niektóre były wykonywane metodą wyoblania ręcznego.
Zastosowanie nowej technologii opartej na wytworzeniu elementów z krążka blachy w jednej operacji wielozabiegowego procesu pozwoliło na podniesienie jakości wykonywanych wyrobów i jednocześnie poprzez skrócenie czasu pracy obniżyło koszty wytwarzania omawianych wyrobów.
Wykorzystana technologia kształtowania jest bezpieczna, ponieważ praca maszyny MWS-700 odbywa się w przestrzeni zamkniętej osłoną przy jednoczesnym zastosowaniu systemu zabezpieczeń.
Uniemożliwia to wejście operatora i osób postronnych do strefy niebezpiecznej.
Kształtowanie blach na ww. maszynie sterowanej numerycznie zmniejsza hałas poprzez stosowanie nowoczesnych, cichych silników, pomp i przekładni, a przede wszystkim dzięki doborowi odpowiednich parametrów procesu.
Korzystny wpływ na środowisko ma mało odpadowy proces technologiczny. Jednocześnie istnieje możliwość wykonania wg omawianej technologii nowych ulepszonych wyrobów, co pozwoli na podniesienie konkurencyjności. Omawiana technologia zapewnia jednocześnie niski stopień zużycia surowców i energii.

Parametry techniczne:

• max średnica wyjściowa krążka blachy 940 mm
• min. średnica wyjściowa krążka blachy 80 mm
• max grubość krążka dla stali węglowej 1,25 mm
• max średnica wzornika 830 mm
• max długość wyrobu wyoblanego 1000 mm
• zakres obrotów wrzeciona 100÷2000 obr/min
• prędkość przesuwu suportu głównego 1500 mm/min
• obrotowa głowica narzędziowa
• liczba narzędzi max 5 szt.
• skok wypychacza 250 mm
• siła wypychacza (regulacja bezstopniowa) 0,5÷8,5 kN (50÷850 kG)
• siła rolki podpierającej (regul. bezstopn.) 0,05÷12 kN (5÷1200 kG)
• kąt skrętu rolki podpierającej 0 ÷45o
• max średnica rolki wyoblającej 240 mm
• możliwość ustawienia kąta rolki wyoblającej 900
• max siła wzdłużna 40 kN
• max siła poprzeczna 25 kN
• kąt skrętu suportu rolki podpierającej 0 ÷60o
• max wysuw tłoka rolki podpierającej 350 mm
• skok tulei przesuwnej konika 190 mm
• średnica tulei przesuwnej konika 115 mm
• siła docisku tulei przesuwnej (regul. bezstopn.) 3÷20 kN (300÷2000 kG)
• urządzenie do ustawienia wstępnego blach o średnicach 80÷1000 mm
• moc silnika głównego 18,5 kW
• moc silnika na głowicy narzędziowej 0,75kW
• moc silnika układu hydraulicznego 3 kW
• max ciśnienie robocze instalacji hydraulicznej 80 bar (8 MPa)
• Wymiary gabarytowe maszyny (długość x szerokość x wysokość): 6000x3000x3000 mm
• Masa obrabiarki 7000 kg

Wyoblarka została wdrożona w firmie Fläkt Bovent.

Instytut oferuje:
opracowanie i wdrożenie technologii,
konstrukcję, wykonanie i wdrożenie maszyn,
doradztwo techniczne.